减速机维修人员提供各项装配及检验标准，优化减速机检修流程，确保减速机维护、保养质量，进一步完善岗位操作标准，特此制定该操作流程。

        一、 前期准备工作:

        1、 根据运行设备状况，提出设备大修、保养申请，由公司领导审核批准；

        2、 组织维护保养人员去现场查看设备状态，向操作者询问设备目前存在的问题，并详细记录；

        3、 对设备存在的问题逐步进行分析并预估检修项目，初步确定大修方案；

        4、 将初步方案回报至部门领导，协商确定最终方案；

        5、 准备相关图纸资料及采购预期更换的备品备件，并跟催到货进度；

        6、 通知生产部门，协商确定停机时间；

        7、 维护、保养小组内部分工，细化检修项目，明确责任人；

        二、 开始检修：

        1、 拆机，根据设备构造逐步进行拆卸，并做好详细记录防止混件；

        2、 对减速机箱体进行清洗、检查有无漏油点；

        3、 对减速机内的齿轮进行检查、测量，重点查看齿轮磨损情况及其啮合状态，记录检查结果；

        4、 对轴承间隙进行测量、检查磨损情况，对壳体进行测量、查看磨损情况，记录各项检查结果；

        5、 对减速机内输入、输出、中间轴进行测量、查看磨损情况，记录检查结果；

        6、 总结以上检查结果，汇总各项尺寸偏差，并确定修复项目；

        三、 检修工艺操作流程：

        1、 拆卸减速机：

        （1）将拆卸的减速机壳体外表面进行除垢清理，然后用煤油清洗；

        （2） 将减速机内的润滑油放出；

        （3）使用专用工具（拉扒器）拆卸减速机皮带轮；

        （4）拆减速机输出部分，卸掉端盖紧固螺丝，用顶丝或撬棍将端盖分离，然后用拉扒器和轴承压力机拆出输出轴 上的齿轮和轴承；

        （5）用同样的方法拆出输入部分的输入轴、齿轮、和轴承；

        （6）用轴承压力机压或用铜棒敲击的方法拆出中间轴、齿轮、轴承；

        （7）对以上拆出的部件用煤油进行清洗；

        （8）检查测量拆出的齿轮、轴承、轴、端盖、壳体、轴承孔，并详细记录尺寸；